Color Masterbatch เป็นส่วนผสมสีเรซิ่นที่มีประสิทธิภาพสูงและมีความเข้มข้นสูงของสีที่ทำจากเม็ดสีหรือสีย้อมและเรซินพาหะจำนวนมากของส่วนประกอบหนึ่งหรือมากกว่าผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลและการกระจายตัวที่เข้มงวด มีความต้องการอย่างมากสำหรับ Masterbatch สีในประเทศจีนและศักยภาพที่ดีสำหรับการพัฒนา ดังนั้นจึงมีความจำเป็นในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิต Masterbatch
ด้านล่างเรามีความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับ Masterbatch รวมถึงการจำแนกประเภททั่วไปส่วนประกอบพื้นฐานกระบวนการผลิตและอุปกรณ์และอุปกรณ์และในที่สุดก็ดูแอปพลิเคชันและการพัฒนาในอนาคตของ Masterbatch
1. การจำแนกประเภท Masterbatch สี
01. ตามการใช้งานที่แตกต่างกัน
Masterbatch สีแบ่งออกเป็น masterbatch ฉีด, การปั้น masterbatch, masterbatch ที่หมุนได้ ฯลฯ และแต่ละสายพันธุ์สามารถแบ่งออกเป็นเกรดที่แตกต่างกัน
Master สีฉีดขั้นสูงใช้สำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางของเล่นเปลือกไฟฟ้าและผลิตภัณฑ์ขั้นสูงอื่น ๆ Master สีการฉีดธรรมดาสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไปทุกวันภาชนะบรรจุอุตสาหกรรม ฯลฯ มาสเตอร์ปั้นการเป่าขั้นสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บางที่สุด
Master การปั้นการปั้นธรรมดาสำหรับถุงบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและถุงทอสีเป่า Master Spinning ใช้สำหรับการปั่นและการระบายสีของเส้นใยสิ่งทอ เม็ดสีหลักมีอนุภาคละเอียดความเข้มข้นสูงพลังการระบายสีที่แข็งแกร่งความต้านทานความร้อนที่ดีและความต้านทานแสง สีหลักระดับต่ำใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์เกรดต่ำซึ่งไม่ต้องการสีคุณภาพสูง
02. ตามผู้ให้บริการ
Color Masterbatch แบ่งออกเป็น PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, ฟีนอลิกเรซิน, อีพอกซีเรซิน, อะคริลิคเรซิน, เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว, โพลียูรีเทน
03. ตามฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน
Masterbatch สีถูกแบ่งออกเป็นสารต้านเชื้อสายสารหน่วงไฟ, ต่อต้านริ้วรอย, ต้านเชื้อแบคทีเรีย, การฟอกสีฟันและความสว่าง, การต่อต้านการสะท้อน, ความต้านทานต่อสภาพอากาศ, การสูญพันธุ์, ไข่มุก, เม็ดหินอ่อนเลียนแบบ (การไหล)
04. ตามการใช้งานของผู้ใช้
Color Masterbatch แบ่งออกเป็นต้นแบบสีทั่วไปและหลักสีพิเศษ จุดหลอมเหลวต่ำ PE Master มักจะใช้เป็นต้นแบบสีทั่วไปเหมาะสำหรับการระบายสีเรซินอื่น ๆ นอกเหนือจากเรซิ่นพาหะ ส่วนใหญ่ของธุรกิจหลักทั่วไปในโลกโดยทั่วไปไม่ได้ผลิตสีหลักทั่วไป ช่วงสีหลักทั่วไปแคบมาก ตัวชี้วัดทางเทคนิคและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจไม่ดี
สีหลักสากลแสดงสีที่แตกต่างกันในพลาสติกที่แตกต่างกันและการทำนายผลการระบายสีไม่ดี สีหลักสากลส่งผลกระทบต่อความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์นั้นง่ายต่อการเสียรูปการบิดเบือนและชัดเจนยิ่งขึ้นกับพลาสติกวิศวกรรม สีหลักทั่วไปสำหรับการใช้งานทั่วไปเลือกเม็ดสีทนความร้อนสูงราคาสูงและผลลัพธ์ในของเสีย
อาจารย์พิเศษในกระบวนการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นสูงการกระจายตัวที่ดีการทำความสะอาดและข้อได้เปรียบที่สำคัญอื่น ๆ เกรดความต้านทานความร้อนต้นแบบพิเศษโดยทั่วไปเหมาะสำหรับพลาสติกที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อุณหภูมิปกติจะปลอดภัยในการใช้งานเฉพาะในกรณีที่อุณหภูมิเกินกว่าช่วงปกติและการหยุดทำงานนานเกินไปจะทำให้เกิดการเปลี่ยนสีที่แตกต่างกัน
05. ตามสี
Masterbatch สีแบ่งออกเป็นสีดำ, สีขาว, สีเหลือง, สีเขียว, สีแดง, สีส้ม, สีน้ำตาล, สีน้ำเงิน, เงิน, ทอง, สีม่วง, สีเทาและสีชมพู
2. องค์ประกอบพื้นฐานของวัตถุดิบ Masterbatch
01. เม็ดสี
เม็ดสีเป็นองค์ประกอบการระบายสีพื้นฐานที่ดีที่สุดในการปรับสภาพพื้นผิวของอนุภาคละเอียดด้วยการเคลือบเรซินป้องกันการตกตะกอนร่วมกันเพื่อให้ง่ายต่อการกระจาย เพื่อที่จะเคลือบและผสมอย่างสม่ำเสมอตัวทำละลายที่มีความสัมพันธ์กับเม็ดสีและสามารถละลายเรซินได้เช่น O-dichlorobenzene, chlorobenzene, ไซลีน ฯลฯ ในกรณีของการสลายตัวของเรซิน
02. ผู้ให้บริการ
ผู้ให้บริการคือเมทริกซ์ของ Masterbatch สี ในปัจจุบันชุดหลักพิเศษเป็นเรซินเดียวกับผู้ให้บริการซึ่งสามารถมั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ของชุดหลักและเรซิ่นสีและเอื้อต่อการกระจายตัวของเม็ดสีที่ดีขึ้น มีเรซินพาหะหลายชนิดรวมถึงโพลีเอทิลีน, โพรพิลีน atactic, โพลีโพรพิลีน, โพลีโพรพีลีนน้ำหนักโมเลกุลต่ำ ฯลฯ ฯลฯ
สำหรับ polyolefin masterbatch, LLDPE หรือ LDPE ที่มีดัชนีการละลายสูงโดยทั่วไปจะถูกเลือกโดยทั่วไปเป็นเรซินของผู้ให้บริการซึ่งมีการประมวลผลที่ดี มันถูกผสมกับเรซิ่นสีเพื่อปรับความหนืดของระบบเพื่อเล่นบทบาทของการแทรกซึมและการกระจายเม็ดสีลดปริมาณการกระจายตัวและบรรลุผลการกระจายตัวที่ดีแม้จะไม่มีการกระจายตัวและตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สีไม่ลดลง
03. สารกระจายตัว
การกระจายตัวของสารเปียกและสารเคลือบสีส่งเสริมเม็ดสีในพาหะที่กระจายอย่างสม่ำเสมอไม่ควบแน่นอีกต่อไปจุดหลอมเหลวควรต่ำกว่าเรซินและเรซินมีความเข้ากันได้ดีและเม็ดสีมีความสัมพันธ์ที่ดีกว่า มีสารกระจายตัวหลายชนิด, ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลต่ำ, โพลีเอสเตอร์, สเตียเรต, น้ำมันสีขาว, โพลีเอทิลีนออกไซด์น้ำหนักโมเลกุลต่ำ ฯลฯ
04. สารเติมแต่ง
นอกเหนือจากการระบายสีแล้ว Masterbatch ยังเพิ่มสารหน่วงไฟ, สารต้านอนุมูลอิสระ, สารต้านไวรัส, ความคงตัวของแสงและอื่น ๆ ตามข้อกำหนดต่าง ๆ ของผู้ใช้ซึ่งมีฟังก์ชั่นที่หลากหลายในเวลาเดียวกัน บางครั้งผู้ใช้ไม่ต้องการ แต่องค์กร Color Master จะแนะนำให้เพิ่มสารเติมแต่งบางอย่างตามความต้องการของผลิตภัณฑ์
3. เทคโนโลยีการผลิต Masterbatch Color
กระบวนการผลิตของ Masterbatch สีนั้นเข้มงวดซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการแห้งและกระบวนการเปียก
01. กระบวนการเปียก
Masterbatch สีทำโดยการบดการหมุนเฟสซักล้างการอบแห้งและเม็ด เมื่อการบดเม็ดสีควรทำการทดสอบทางเทคนิคหลายชุดเช่นการวัดความละเอียดของยาแนวบดคุณสมบัติการแพร่กระจายเนื้อหาที่เป็นของแข็ง ฯลฯ กระบวนการเปียกมี 4 วิธีรวมถึงวิธีหมึกวิธีการล้างวิธีการนวดและวิธีการสบู่โลหะ
(1) วิธีหมึก
วิธีการหมึกเป็นวิธีการผลิตของการวางหมึก ส่วนผสมเป็นกราวด์ในสามลูกกลิ้งและเคลือบด้วยชั้นป้องกันโมเลกุลต่ำ หมึกพื้นดินผสมกับเรซิ่นพาหะพลาสติกด้วยพลาสติไซเซอร์สองม้วนและในที่สุดก็เม็ดด้วยเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือคู่
(2) วิธีการล้าง
วิธีการล้างคือเม็ดสีน้ำและสารกระจายตัวผ่านการบดทรายเพื่อให้อนุภาค <1μmการใช้วิธีการถ่ายโอนเฟสเพื่อทำให้เม็ดสีเข้าสู่เฟสน้ำมันการระเหยความเข้มข้นและการอบแห้ง การแปลงเฟสต้องใช้ตัวทำละลายอินทรีย์และอุปกรณ์การกู้คืนตัวทำละลายที่สอดคล้องกันการดำเนินการมีความซับซ้อนซึ่งจะเพิ่มความยากลำบากในการประมวลผล
(3) วิธีการนวด
วิธีการนวดคือเม็ดสีและผู้ให้บริการน้ำมันผสมผ่านการนวดเพื่อให้เม็ดสีจากเฟสน้ำเข้าสู่เฟสน้ำมัน ผู้ให้บริการมันครอบคลุมพื้นผิวของเม็ดสีเพื่อให้เม็ดสีกระจายตัวและเสถียรป้องกันการควบแน่น จากนั้นจะขับไล่เม็ดเพื่อรับ masterbatch สี
(4) วิธีสบู่โลหะ
หลังจากบดขนาดอนุภาคของเม็ดสีเป็นประมาณ1μmให้เพิ่มของเหลวสบู่ที่อุณหภูมิที่แน่นอนทำให้พื้นผิวอนุภาคเม็ดสีเปียกอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นผู้ให้บริการจะถูกเพิ่มและผสมด้วยความเร็วสูงและ Masterbatch สีได้มาจากเม็ดอัดรีด
02. กระบวนการแห้ง
องค์กรบางแห่งในการผลิต masterbatch คุณภาพสูงเตรียมเม็ดสีก่อนกระจายของตัวเองจากนั้นใช้เม็ดแห้งกระบวนการแห้ง เงื่อนไขการผลิต Masterbatch พร้อมผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นในการนำเสนอตัวเลือกที่หลากหลาย สกรูสูง + สกรูเดี่ยว, ปั่นสูง + สกรูคู่เป็นเทคโนโลยีการผลิตที่พบมากที่สุด เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสีองค์กรบางแห่งจะเป็นพื้นเรซินของผู้ให้บริการลงในผง
เครื่องผสม + สกรูเดี่ยวเครื่องผสม + สกรูคู่ยังใช้ในการผลิตเทคโนโลยีชุดหลักคุณภาพสูง ในปัจจุบันเทคโนโลยีการวัด Masterbatch สีและการจับคู่สีเป็นที่นิยมมากขึ้นและมีการแนะนำสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ประสิทธิภาพสูงเพื่อช่วยให้การจับคู่สีเสร็จสมบูรณ์
4. อุปกรณ์การผลิต
อุปกรณ์การผลิต Masterbatch สีรวมถึงอุปกรณ์บดเครื่องนวดความเร็วสูงและต่ำเครื่องผสมเครื่องผสมอุปกรณ์อัดรีด ฯลฯ อุปกรณ์บดเช่นโรงสีทรายโรงสีกรวยโรงสีคอลลอยด์และเครื่องกระจายแรงเฉือนสูง
เครื่องนวดผ่านไอเสียการบีบอัดสูญญากาศการสกัดสารระเหยและการคายน้ำ สภาพการทำงานด้วยความร้อนผ่านน้ำมันนำความร้อนเครื่องทำความร้อนไอน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำ โหมดการปลดปล่อยกำลังเปลี่ยนการปลดปล่อยกระบอกสูบการปล่อยวาล์วและสกรูปล่อย การนวดพายแล้วผู้ว่าราชการแปลงความถี่สำหรับการควบคุมความเร็ว
มิกเซอร์แบ่งออกเป็นสองชนิด: เปิดยางแบบเปิดและมิกเซอร์ยางปิด อุปกรณ์เม็ดอัดรีดรวมถึงเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว, เครื่องอัดรีดสกรูคู่ (แบน, แบน, กรวย, กรวย), เครื่องอัดรีดหลายสกรูและเครื่องอัดรีดที่ไม่ใช่สกรู ฯลฯ
5. แอปพลิเคชันและการพัฒนา Masterbatch สี
Color Masterbatch มีการใช้งานที่หลากหลายส่วนใหญ่ให้บริการอุตสาหกรรมพลาสติกอุตสาหกรรมยางและอุตสาหกรรมไฟเบอร์
01. พลาสติก
ปริมาณเม็ดสีของ Masterbatch พลาสติกมักจะอยู่ระหว่าง 10% ถึง 20% เมื่อใช้แล้วจะถูกเพิ่มเข้าไปในพลาสติกที่ต้องมีสีในอัตราส่วน 1:10 ถึง 1:20 ซึ่งสามารถไปถึงเรซินสีหรือผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นของเม็ดสีการออกแบบ พลาสติก Masterbatch และพลาสติกย้อมสีอาจมีความหลากหลายหรือเข้ากันได้กับพลาสติกชนิดอื่น
Masterbatch สีอาจเป็นสีที่หลากหลายหรือหลากหลายของการรวมกันของเม็ดสีหลากหลายสี การเลือกเม็ดสีควรเป็นไปตามเงื่อนไขการประมวลผลและข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติก หลักของสีในสาขาผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เป็นผู้ใหญ่และการใช้งานทั่วไปมากขึ้น 85% ของผลิตภัณฑ์พลาสติกสีโดยใช้สีหลัก, ใช้งานง่ายไม่มีปัญหาการบินฝุ่นผงผงแห้งแก้ปัญหาการกระจายตัวของเม็ดสีที่เกิดจากจุดสีผลิตภัณฑ์ความไม่สอดคล้องกันของเม็ดสีและความเจ็บป่วยอื่น ๆ
โพลีเอทิลีน, โพลีโพรพีลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์, ลูกแก้ว, ไนลอน, โพลีคาร์บอเนต, เซลลูลอยด์, พลาสติกฟีนอลิก, อีพอกซีเรซิน, พลาสติกเอมีนและพันธุ์อื่น ๆ ทั้งหมดมีชุดหลักที่สอดคล้องกัน
ในอุตสาหกรรมพลาสติกความต้องการตลาด Masterbatch สีมีความเข้มข้นในผลิตภัณฑ์พลาสติกวิศวกรรม (เครื่องใช้ในครัวเรือนรถยนต์) ผลิตภัณฑ์พลาสติกก่อสร้าง (ท่อโปรไฟล์) ผลิตภัณฑ์ฟิล์มเกษตรผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พลาสติก ฯลฯ เครื่องใช้ในครัวเรือนรถยนต์อาคารพลาสติกและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
02. ยาง
วิธีการเตรียมการของ Masterbatch ยางนั้นคล้ายกับ Masterbatch พลาสติก เม็ดสีพลาสติไซเซอร์และเรซิ่นสังเคราะห์ที่เลือกควรจับคู่กับยาง เม็ดสีส่วนใหญ่จะใช้เป็นสารเสริมแรงและสีในยาง เม็ดสีดำส่วนใหญ่เป็นคาร์บอนแบล็ก เม็ดสีขาวสังกะสีออกไซด์ไทเทเนียมไดออกไซด์แคลเซียมคาร์บอเนต ฯลฯ ; เม็ดสีอื่น ๆ ได้แก่ เหล็กออกไซด์, โครเมียมสีเหลือง, อัลตร้ามารีน, โครเมียมออกไซด์สีเขียว, สีเหลืองเร็ว, สีเหลืองเบนซิดีน, phthalocyanine สีเขียว, ทะเลสาบสีแดง C, ไดออกซินสีม่วง ฯลฯ
สายไฟ, สายเคเบิล, ยางที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในคาร์บอนแบล็ก, คาร์บอนแบล็กแบบดั้งเดิมถูกเปลี่ยนเป็น masterbatch คาร์บอนแบล็กจำนวน masterbatch สีจะอยู่ในตำแหน่งแรก ในปัจจุบันองค์กรคาร์บอนแบล็คที่บ้านและต่างประเทศไม่สามารถผลิต Masterbatch คาร์บอนแบล็กได้อย่างเต็มที่ดังนั้นจึงจำเป็นต้องศึกษาใน Masterbatch ของยางคาร์บอนแบล็กเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และศักยภาพของตลาดมีขนาดใหญ่มาก
เมื่อประมวลผลยางการใช้ Masterbatch ยางสามารถหลีกเลี่ยงฝุ่นที่เกิดจากเม็ดสีผงปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน Masterbatch สีนั้นง่ายต่อการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้สีของผลิตภัณฑ์ยางมีความสม่ำเสมอและการบริโภคเม็ดสีที่แท้จริงลดลง
ปริมาณของเม็ดสียางมักจะอยู่ระหว่าง 0.5% ถึง 2% และปริมาณของเม็ดสีอนินทรีย์มีมากขึ้นเล็กน้อย เม็ดสีแปรรูปนี้ควรจับคู่กับเทคโนโลยีการแปรรูปยางและคุณภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมยาง Pigment Enterprises จำเป็นต้องทำงานวิจัยแอปพลิเคชันจำนวนมากเพื่อพัฒนาและส่งเสริมพันธุ์การประมวลผลชนิดนี้
03. ไฟเบอร์
การระบายสีสต็อกไฟเบอร์คือเมื่อเส้นใยหมุน, masterbatch สีจะถูกเพิ่มเข้ากับเส้นใย viscose หรือเรซินไฟเบอร์โดยตรงเพื่อให้เม็ดสีปรากฏในภาพวาดหรือที่เรียกว่าการระบายสีภายในเส้นใย
เมื่อเปรียบเทียบกับการย้อมสีแบบดั้งเดิมกระบวนการแก้ปัญหาการระบายสีของสต็อกไฟเบอร์เรซิ่นและสี masterbatch สีเป็นเส้นใยสีและใช้โดยตรงสำหรับสิ่งทอและละเว้นกระบวนการย้อมสีและการตกแต่ง มันมีข้อดีของการลงทุนขนาดเล็กการประหยัดพลังงานไม่มีของเสียสามและต้นทุนการระบายสีต่ำคิดเป็นประมาณ 5% ในปัจจุบัน
เม็ดสีสำหรับ Masterbatch การระบายสีของเส้นใยต้องใช้สีสดใสการกระจายตัวที่ดีความเสถียรทางความร้อนที่ดีความต้านทานแสงความต้านทานตัวทำละลายความต้านทานกรดและอัลคาลีความต้านทานสารฟอกขาวไม่ละลายในน้ำอนินทรีย์หรือสารอินทรีย์
UV ดูดซับสารต้านอนุมูลอิสระและสารหน่วงไฟที่ผลิตโดย Qingdao Yihoo Polymer Technology Co. Ltd. ส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์ Masterbatch ยินดีต้อนรับลูกค้าที่จะติดต่อ:yihoo@yihoopolymer.com
เวลาโพสต์: ก.พ. -02-2023