ศึกษาคุณสมบัติเทคโนโลยีการผลิตและการปรับเปลี่ยน PA6

ในปี 2564 กำลังการผลิต PA6 ของจีนอยู่ที่ 5.715 ล้านตันและคาดว่าจะสูงถึง 6.145 ล้านตันในปี 2565 โดยมีอัตราการเติบโต 7.5% PA6 ของจีนมีการแปลระดับสูง ทั่วโลกประมาณ 55% ของชิ้น PA6 ใช้สำหรับเส้นใยและประมาณ 45% ใช้สำหรับพลาสติกวิศวกรรมและภาพยนตร์สำหรับรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์รถไฟ ฯลฯ การบริโภค PA6 ทั้งหมดในประเทศจีนในปี 2564 คือ 4.127 ล้านตันประมาณ 20% ซึ่งใช้สำหรับพลาสติกวิศวกรรม

วัสดุเม็ดสีดำ Pa ไนลอน

จากปี 2021 ถึง 2022 ราคาของ PA6 ก็ผ่านรถไฟเหาะหลายแห่งขึ้น ๆ ลง ๆ

ไนลอน 6 (PA6) หรือที่รู้จักกันในชื่อ Polyamide 6, ไนลอน 6, ความแข็งแรงเชิงกลและการตกผลึกนั้นดีและมีลักษณะของความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์การขนส่งทางรถไฟบรรจุภัณฑ์ฟิล์มเครื่องใช้ไฟฟ้าและสิ่งทอ แม้ว่าประสิทธิภาพที่ครอบคลุมนั้นยอดเยี่ยม แต่ก็มีข้อบกพร่องหลายชุด ตัวอย่างเช่น PA6 ไม่มีกรดที่แข็งแกร่งและความต้านทานอัลคาไลและความแข็งแรงของแรงกระแทกไม่สูงที่อุณหภูมิต่ำและสถานะแห้ง การมีอยู่ของฐานที่ชอบน้ำจะทำให้อัตราการดูดซับน้ำที่สูงขึ้นและโมดูลัสยืดหยุ่นความต้านทานการคืบความแข็งแรงของแรงกระแทกและอื่น ๆ จะลดลงอย่างมากหลังจากการดูดซึมน้ำซึ่งส่งผลต่อความเสถียรในมิติของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องศึกษาการดัดแปลง PA6

PA6 ใช้ในรถยนต์

PA6 ใช้ในสิ่งทอ

• ประสิทธิภาพ PA6

วัตถุดิบของ PA มีแหล่งกว้างซึ่งเป็นพื้นฐานของการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เนื่องจากการจัดเรียงโครงสร้างโมเลกุลเป็นประจำ PA สามารถสร้างพันธะไฮโดรเจนจำนวนมากระหว่างโมเลกุลขนาดใหญ่ดังนั้นจึงมีความเป็นผลึกสูง ในขณะเดียวกันก็มีลักษณะที่โดดเด่นในคุณสมบัติเชิงกลคุณสมบัติทางเคมีคุณสมบัติความร้อนและด้านอื่น ๆ รวมถึง:

(1) ความต้านทานแรงดึงสูงและความแข็งแรงของการดัด

(2) ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดี

(3) ความต้านทานความร้อนสูง

(4) มันมีลักษณะของการสวมใส่และการหล่อลื่นตนเองซึ่งไม่สามารถเทียบเท่ากับวัสดุโลหะได้

(5) ความต้านทานบวมที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนต่อตัวทำละลายทางเคมีและยาเสพติด

(6) การประมวลผลการไหลที่ดีการขึ้นรูปฉีดการอัดขึ้นรูปการปั้นการเป่าและวิธีอื่น ๆ สำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์

(7) ประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางที่ยอดเยี่ยม

(8) ด้วยกิจกรรมทางเคมีสูงกลุ่มขั้วสามารถทำปฏิกิริยากับโมโนเมอร์และโพลีเมอร์ที่มีกลุ่มขั้วโลกเพื่อสร้างสารประกอบพอลิเมอร์ใหม่

เพื่อให้คุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่งขึ้น PA6 มักจะเพิ่มตัวดัดแปลงที่หลากหลายซึ่งสารเติมแต่งที่พบมากที่สุดคือเส้นใยแก้ว ยางอีลาสโตเมอร์หรือยางสังเคราะห์เช่น POE, SBR หรือ EPDM มักจะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อให้ PA6 มีความต้านทานต่อแรงกระแทกที่แข็งแกร่งขึ้น หากไม่มีสารเติมแต่งในผลิตภัณฑ์ PA6 วัตถุดิบพลาสติกมีอัตราการหดตัว 1%ถึง 1.5%และการเพิ่มเส้นใยแก้วให้ผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราการหดตัว 0.3% ในหมู่พวกเขาการดูดซับความชื้นและความเป็นผลึกของวัสดุเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอัตราการหดตัวของชุดประกอบการขึ้นรูปและพารามิเตอร์กระบวนการเช่นการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกและความหนาของผนังยังมีความสัมพันธ์ในการทำงานกับอัตราการหดตัวจริง

เส้นใยแก้ว 

Poe Elastomer

การบำบัดการอบแห้งของ PA6 สำหรับการฉีดขึ้นรูปเป็นเรื่องง่ายที่จะดูดซับน้ำดังนั้นจึงต้องติดตั้งความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบำบัดการอบแห้งก่อนการประมวลผลจริง หากวัสดุที่ให้มานั้นถูกห่อด้วยวัสดุกันน้ำควรเก็บรักษาภาชนะไว้ในสถานะปิด เมื่อความชื้นมากกว่า 0.2%ควรเลือกอากาศร้อนสำหรับการอบแห้งอย่างต่อเนื่องที่ไม่น้อยกว่า 80 ℃สำหรับ 16h; หากวัสดุสัมผัสกับอากาศเป็นเวลาอย่างน้อย 8 ชม. ควรสุญญากาศแห้งที่ 105 ℃เป็นเวลามากกว่า 8 ชั่วโมง

• กระบวนการผลิตของ PA6

1. พอลิเมอไรเซชันระยะเวลาสองขั้นตอน

พอลิเมอไรเซชันสองขั้นตอนส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การเกิดพอลิเมอไรเซชันด้านหน้าและการเกิดพอลิเมอไรเซชันด้านหลัง โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ความหนืดสูงเช่นผ้าไหมผ้าสายอุตสาหกรรม การเกิดพอลิเมอไรเซชันสองขั้นตอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามวิธี: การเกิดพอลิเมอไรเซชันก่อน-และหลังปกติ, โพลีเมอไรเซชันก่อนและโพสต์-ปกติ, การเกิดแรงดันล่วงหน้าและโพลีเมอไรเซชันหลังการแสดงออก ในหมู่พวกเขาวิธีการบีบอัดพอลิเมอไรเซชันเกี่ยวข้องกับการลงทุนขนาดใหญ่และต้นทุนสูงตามด้วยการเกิดพอลิเมอร์แรงดันสูงก่อนและโพลีเมอไรเซชันหลังปกติ การเกิดพอลิเมอไรเซชันก่อน-และโพสต์ปกติมีต้นทุนต่ำและไม่ต้องการการลงทุนมากนัก

2. วิธีการโพลีเมอร์แบบต่อเนื่องในบรรยากาศ

การเกิดพอลิเมอไรเซชันอย่างต่อเนื่องภายใต้ความดันบรรยากาศนั้นใช้กับการผลิตผ้าไหมพลเรือน PA6 ซึ่งกระบวนการผลิตของ บริษัท NOY ในอิตาลีเป็นตัวแทนมากที่สุด วิธีการนี้มีลักษณะเป็นพอลิเมอไรเซชันต่อเนื่องขนาดใหญ่ที่ 260 ℃เป็นเวลา 20 ชั่วโมง ชิ้นส่วนได้รับในเวทีน้ำร้อน หลังจาก oligomers ถูกทำให้แห้งโดยก๊าซไนโตรเจนโมโนเมอร์จะถูกกู้คืนโดยการสกัดและการระเหยอย่างต่อเนื่องและกระบวนการสมาธิได้รับการแนะนำในเวลาเดียวกัน วิธีนี้มีประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องที่โดดเด่นสามารถรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงให้ผลผลิตสูงและไม่ได้ครอบครองพื้นที่ที่มีขนาดใหญ่เกินไปในการใช้งานจริงเป็นกระบวนการผลิตผ้าไหมพลเรือนทั่วไป

3. การไฮโดรไลซิสของการไฮโดรไลซิส

วิธีการไฮโดรไลซิสแบบแบทช์ใช้กาต้มน้ำพอลิเมอไรเซชันทนความดัน วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความหลากหลายและความหลากหลายทางวิศวกรรมขนาดเล็ก การให้อาหารครั้งเดียวหลังจากปฏิกิริยา (การปลดปล่อยครั้งเดียว) ด้วยการตัดแรงดันไนโตรเจนการสกัดหลังจากแห้งเพื่อเตรียม PA6 กระบวนการทำพอลิเมอไรเซชันแบบแบทช์สามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: ขั้นตอนแรกคือการคลายโพลีคอนเดอร์ของแหวนที่คลี่คลาย ขั้นตอนที่สองคือการเกิดพอลิเมอร์สูญญากาศ ขั้นตอนที่สามคือปฏิกิริยาสมดุล

แบทช์พอลิเมอไรเซชันเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แบทช์ขนาดเล็กหลายชนิดสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ความหนืดที่แตกต่างกันและพอลิเมอไรเซชัน PA แต่การบริโภควัตถุดิบสูงกว่าการเกิดพอลิเมอไรเซชันอย่างต่อเนื่อง

4. กระบวนการทำพอลิเมอร์แบบต่อเนื่องแบบสกรูแบบสกรู

กระบวนการทำพอลิเมอร์แบบต่อเนื่องแบบสกรูคู่เป็นเทคโนโลยีใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มันใช้พอลิเมอไรเซชั่นตัวเร่งปฏิกิริยาแบบประจุลบและ caprolactam ถูกเปิดใช้งานโดยการคายน้ำและจากนั้นเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบสกรูแฝดอย่างต่อเนื่อง ในการรีดแบบคู่สกรูวัสดุปฏิกิริยาจะเคลื่อนที่ไปตามทิศทางตามแนวแกนด้วยการหมุนของสกรูและมวลโมเลกุลสัมพัทธ์ยังคงเพิ่มขึ้น วัสดุโมเลกุลต่ำจะถูกสกัดโดยระบบสูญญากาศของเครื่องอัดรีดคู่สกรูและพอลิเมอร์ถูกทำให้เย็นลงและหั่นบาง ๆ แห้งและบรรจุ

กระบวนการนี้มีลักษณะของการไหลของการผลิตระยะสั้นและกระบวนการผลิตที่เรียบง่ายและโมโนเมอร์ที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยาที่มีน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ต่ำสามารถรีไซเคิลได้โดยตรงหลังจากถูกสกัดจากระบบปฏิกิริยาและปริมาณโมโนเมอร์ของผลิตภัณฑ์ต่ำมากโดยไม่ต้องสกัด Slice Water อยู่ในระดับต่ำเวลาในการอบแห้งระยะสั้นสามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก ในเวลาเดียวกันน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้โดยเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุในเครื่องอัดรีดคู่สกรู

• ศึกษาการปรับเปลี่ยน PA6

1. การปรับเปลี่ยนขั้นสูง

เนื่องจากการมีอยู่ของพันธะไฮโดรเจนในโมเลกุล PA6 ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงจะได้รับผลกระทบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ด้วยการเพิ่มความหนาแน่นของพันธะไฮโดรเจนความแข็งแรงเชิงกลของ PA6 จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ยิ่งมีอะตอมคาร์บอนมากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีความยืดหยุ่นนานเท่าไหร่ก็ยิ่งมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเท่านั้น คุณสมบัติเชิงกลของคอมโพสิต PA6 สามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มเส้นใยแก้ว Tetragonal Zno Whisker มีความเป็นระเบียบที่สูงมาก จากสิ่งนี้ผลการศึกษาเกี่ยวกับผลการเพิ่มประสิทธิภาพของ ZnO Whisker ในการหล่อ PA แสดงให้เห็นว่าคอมโพสิตมีความแข็งแรงแรงดึงสูงสุดเมื่อปริมาณหนวดอยู่ที่ 5%และการเพิ่มปริมาณหนวดจะลดความต้านทานความร้อนและการดูดซึมน้ำของวัสดุ เถ้าลอยได้รับการรักษาด้วยสารเชื่อมต่อไซเลนและจากนั้นเติมลงในผลิตภัณฑ์ Cast PA6 เพื่อการดัดแปลง ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความเสถียรทางความร้อนที่ดีกว่าอัตราการหดตัวและการดูดซับน้ำ

2. การดัดแปลงสารหน่วงไฟ

ดัชนีออกซิเจนของ PA6 คือ 26.4 ซึ่งเป็นวัสดุไวไฟ กฎหมายและข้อบังคับแห่งชาติจำเป็นต้องมีการชะลอการหน่วงของวัสดุพอลิเมอร์อย่างชัดเจนดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการปรับเปลี่ยนการหน่วงของ Flame ของ PA6 เมื่อใช้ในผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า การชะลอการชะลอของอลูมิเนียม hypophosphate ค่อนข้างดีในวัสดุที่เตรียมโดยการผสมเกลือ hypophosphate โลหะต่างๆกับ PA6 เมื่อเนื้อหาของอลูมิเนียม hypophosphate คือ 18%การสูญเสียการเผาไหม้ของวัสดุสามารถเข้าถึง 25 และ UL94 สามารถไปถึงเกรด V-0

Melamine cyanuric acid (MCA) ที่ดัดแปลงด้วยฟอสฟอรัสสีแดงสามารถใช้เป็นสารหน่วงไฟของ PA6 ฟอสฟอรัสสีแดงสามารถขัดขวางการก่อตัวของเครือข่ายพันธะไฮโดรเจนระนาบขนาดใหญ่ระหว่างเมลามีนและกรดไซยานิริกดังนั้นการกลั่น MCA และ MCA สามารถสร้างคาร์บอนภายใต้การกระทำของฟอสฟอรัสแดง ดังนั้น MCA ที่ได้รับการดัดแปลงสามารถมีบทบาทในการหน่วงไฟในระยะการควบแน่นและเฟสก๊าซซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงคุณสมบัติสารหน่วงไฟของ PA6 ดัชนีออกซิเจนที่ จำกัด (LOI) ของคอมโพสิตได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มกรด guanidine sulfonic ลงในเมทริกซ์ PA6 โดยวิธีการผสมละลาย การทดสอบการเผาไหม้ในแนวตั้งแสดงให้เห็นว่าผลผลิตของหยดหลอมเหลวลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับ PA6 บริสุทธิ์เมื่อการเติมกรด guanidine sulfonic เป็น 3%และเกรดของ UL94 เพิ่มขึ้นเป็น V-0 เมื่อเติมกรด guanidine sulfonic ไม่น้อยกว่า 5%

ฟอสฟอรัสสีแดง

3. การปรับเปลี่ยน

สามารถรับ PA ที่แกร่งและดัดแปลงได้โดยการเพิ่มเรซินหรืออีลาสโตเมอร์ลงในเรซิน PA จากนั้นผสมและรีดเมื่อตัวแทนที่แกร่งเป็นโพลาไรซ์ SBS ระบบการผสมผสานที่เข้มงวดของ SBS และ PA6 นั้นได้มาจากวิธีการผสมการละลายเชิงกล เมื่อปริมาณ SBs โพลาไรซ์เพิ่มขึ้นความแข็งแรงของแรงกระแทกของระบบและความยืดหยุ่นของวัสดุจะได้รับการปรับปรุง เมื่อเทียบกับคอมโพสิต PA6 และ EPDM EPDM ที่ต่อกิ่งด้วย maleic anhydride มีความเข้ากันได้ของยางและพลาสติกที่ดีขึ้นและความเหนียวที่สูงขึ้น เมื่อปริมาณของ EPDM ที่กราฟต์กับ maleic anhydride คือ 15%วัสดุผสมมีความแข็งแรงของผลกระทบที่มีรอยบากมากกว่าวัสดุ PA6 9 เท่า

 SBS Toughening Agent

แหล่งถ่ายภาพ: ยาง Guofeng และพลาสติก

4. การปรับเปลี่ยนการเติม

ฟิลเลอร์ประหยัดจะถูกเพิ่มลงใน PA resin และวัสดุ PA คอมโพสิตที่ปรับเปลี่ยนสามารถรับได้หลังจากการผสมและการอัดรีด การใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นฟิลเลอร์การนำความร้อนตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์ KH560 และอีพอกซีเรซิน E51 เพื่อรักษาพื้นผิวของฟิลเลอร์โดยกระบวนการผสมแบบสกรูคู่สกรู เมื่อปริมาณการเติมของฟิลเลอร์การนำความร้อนการขยายโซ่ PA6 และการเปลี่ยนแปลงการรักษาพื้นผิวการตกผลึกความต้านทานความร้อนคุณสมบัติเชิงกลและการนำความร้อนของคอมโพสิตจะเปลี่ยนไปเช่นกัน

ซิลิกอนคาร์ไบด์

ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ได้รับจาก PA6 และ montmorillonite อินทรีย์ที่ได้รับการรักษาโดยการผสมผสมผสมมีแรงเสียดทานและการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมความต้านทานความร้อนและคุณสมบัติเชิงกล ฟิลเลอร์เป็นผงอลูมิเนียมสารตั้งต้นคือพอลิเมอร์ PA6 และ PA66 และวัสดุคอมโพสิตสามารถเตรียมได้โดยการผสมละลาย เมื่อเนื้อหาของผงอลูมิเนียมเพิ่มขึ้นความต้านทานแรงดึงของคอมโพสิตจะเพิ่มขึ้นก่อนและลดลงและโมดูลัสดัดจะค่อยๆเพิ่มขึ้นในขณะที่ความแข็งแรงของแรงกระแทกลดลง หลังจากเติม microbeads เถ้าลอยใน PA6 แล้วความแข็งผลกระทบและแรงดึงของวัสดุสามารถปรับปรุงได้อย่างมากและผลิตภัณฑ์สามารถมอบให้ได้อย่างมีเสถียรภาพที่ดีขึ้น

5.PA อัลลอยด์

อัลลอย PA6 เป็นของระบบหลายองค์ประกอบซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเมอร์อย่างน้อยสองชนิดซึ่งผสมพอลิเมอร์, กราฟต์โคพอลิเมอร์และบล็อกโคพอลิเมอร์บล็อกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย PA6 และ maleic anhydride ที่กราฟต์โพรพิลีน (PP-G-MAH) หลังจากผสมวัสดุคอมโพสิตอัตราการดูดซับน้ำต่ำกว่า PA6 มากและมีความแข็งแรงของแรงกระแทกสูงกว่า PA6

 โพลีโพรพีลีนที่ได้รับการดัดแปลง maleic anhydride 

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) กราฟต์, maleic anhydride (MAH) และผู้ริเริ่ม diisopropyl benzene peroxide (DCP) สามารถเตรียมได้โดยการผสมโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE), maleic anhydride (mah) จากนั้นการผสมผสานของ LDPE-G-MAH และ PA6 สามารถเตรียมได้โดยวิธีการหลอมรวมการผสมรวมกับ PA6 จำนวนเล็กน้อย เมื่อปริมาณของ maleic anhydride คือ 1.0 การผสมผสานกับความต้านทานแรงดึงที่ดีที่สุดจะได้รับ เมื่อปริมาณของ maleic anhydride ได้รับการบำรุงรักษาที่ 1.0 ส่วนการเปลี่ยนแปลงของปริมาณ DCP จะไม่มีผลกระทบมากเกินไปต่อคุณสมบัติของการผสมผสาน เมื่อปริมาณของ DCP คือ 0.6 สามารถรับแรงดึงที่เหมาะสมที่สุดของการผสมผสานได้

ตัวอย่างที่ผ่านมาของเทคโนโลยีการรวม PA6 ได้แก่ Inventa ของสวิตเซอร์แลนด์, อิตาลีและ Kart Fischer และ Zimmer ของเยอรมนี บนพื้นฐานของการเรียนรู้อย่างแข็งขันจากเทคโนโลยีและประสบการณ์ขั้นสูงต่างประเทศประเทศของเราดึงเข้ามาและแนะนำอุปกรณ์ที่ทันสมัยจำนวนมาก (เช่นหลอด VK และเทคโนโลยีหลักอื่น ๆ ) ปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและกระบวนการของ PA6 อย่างมากและเข้าใกล้ทิศทางของการพัฒนาระหว่างประเทศ

กำลังการผลิตพอลิเมอไรเซชันของ PA6 ในประเทศจีนยังคงรักษาแนวโน้มการขยายตัวอย่างรวดเร็วด้วยกำลังการผลิตที่สูงกว่า PA66 ในขั้นตอนปัจจุบันการวิจัยการดัดแปลงของ PA6 ส่วนใหญ่เกี่ยวกับการเสริมสร้างความเข้มแข็งแข็งตัว, สารหน่วงไฟ, การเติมและการต่อต้านการผสม (โดยการแนะนำกลุ่มอิเลคโตรเนียที่แข็งแกร่งลงในห่วงโซ่โมเลกุล PA6, ป้องกันการรวมกับสีย้อมที่เป็นกรด แม้ว่าการดัดแปลงประเภทนี้จะดำเนินการโดยการผสมผสานวัสดุพิเศษ แต่วิธีการดัดแปลงการอัดขึ้นรูปและปฏิกิริยาก็เหมาะสมเช่นกัน ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีที่ทันสมัยต่อไปวัสดุนาโนสามารถนำมาใช้เพื่อปรับเปลี่ยน PA6 เพื่อรับวัสดุ PA6 ที่ปรับเปลี่ยนด้วยความแข็งสูงความแข็งแรงสูงความเหนียวสูงความต้านทานอุณหภูมิสูงและการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาต่างๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Syntholution Tech.Committ เพื่อการวิจัยและพัฒนาตัวดัดแปลงไนลอนการผลิตคิดเป็น 30% ของส่วนแบ่งการตลาดในประเทศสำรวจตลาดต่างประเทศอย่างแข็งขันยินดีต้อนรับลูกค้าสอบถามข้อมูล

For inquiry please contact：little@syntholution.com