สารเติมแต่งเป็นวัตถุดิบที่สำคัญในอุตสาหกรรมยาง แม้ว่าปริมาณจะเล็ก แต่เอฟเฟกต์ก็มีขนาดใหญ่มาก โพลียูรีเทนอิลาสโตเมอร์ไม่สามารถแยกออกจากสารเติมแต่งจากการสังเคราะห์ไปจนถึงการประมวลผลและการใช้งานตามบทบาทที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นระบบสังเคราะห์ระบบดัดแปลงและระบบการทำงานระบบวัลคาไนซ์และระบบป้องกันสี่ชนิด
เครื่องช่วยสังเคราะห์
01 ตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวยับยั้ง
ในการสังเคราะห์อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนเพื่อเร่งความเร็วของปฏิกิริยาหลักมักจะต้องเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้กันทั่วไปคือเอมีนตติยภูมิและออร์กาตินสองประเภท ที่สำคัญที่สุด; Organotin รวมถึง caprylate stannous, Dibutyl Tin Dilaurate และอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีสารปรอทอินทรีย์ทองแดงตะกั่วและเหล็กด้วยตะกั่วอินทรีย์และปรอทเป็นสิ่งสำคัญที่สุดเช่นตะกั่ว caprylate และ phenylmercuric acetate กรด dibasic อินทรีย์เช่นกรด adipic และกรด azelaic สามารถใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเทยางโพลียูรีเทน
02 Extender Chain และ Chain Extender Crosslinking Agent
ในการสังเคราะห์อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนตัวขยายโซ่หมายถึง diols และเอมีนไบนารีซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับปฏิกิริยาการเจริญเติบโตของโซ่ เอเจนต์การเชื่อมขวางการขยายโซ่หมายถึงสารประกอบที่มีส่วนร่วมในปฏิกิริยาการเจริญเติบโตของห่วงโซ่และสามารถสร้างจุดเชื่อมขวางระหว่างโหนดโซ่เช่นแอลกอฮอล์สามตัวและแอลกอฮอล์สี่ตัว, อัลลีลอีเธอร์ไดออล ฯลฯ นอกเหนือไปจาก ellyl ether diol ไม่เหมาะสำหรับการหล่อ elastomers โพลียูรีเทน อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนผสมสามารถใช้ diols หรือ allyl ether diols
ตัวแทนจัดการตัวดัดแปลง
สารเติมแต่งเหล่านี้บางส่วนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์และบางส่วนสามารถปรับปรุงกระบวนการทำงานเช่นพลาสติไซเซอร์, สึกหรอตัวลด, สารหล่อลื่น, ฟิลเลอร์, สีและตัวแทนปลดปล่อย
01 Plasticizer
พลาสติไซเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้ในสารประกอบโพลียูรีเทน วัตถุประสงค์ของการใช้งานคือการเพิ่มความเป็นพลาสติกของสารประกอบปรับปรุงคุณสมบัติการประมวลผลและคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำของยางที่มีวัลคาไนซ์และลดความแข็งและความแข็งแรงของการยืดตัวของยาง Vulcanized ปริมาณของพลาสติไซเซอร์ไม่ควรมีขนาดใหญ่เกินไปไม่เช่นนั้นจะลดความต้านทานการสึกหรอของยางที่มีวัลคาไน ยางโพลียูรีเทนมีขั้วที่แข็งแรงดังนั้นการเลือกทั่วไปของพลาสติไซเซอร์ขั้วโลก phthalates, ฟอสเฟตเอสเทอร์, aliphatic alkyds และเรซินอื่น ๆ เช่น dimethoxy-glycol phthalate, tritoluene phosphate, dipropylene glycol phthalate, triethylene glycol dinononate, kumaron-indene เกิดขึ้นหลังจากวัลคาไนเซชั่น เมื่อใช้ Gumaron resin ความต้านทานแรงดึงจะสูงขึ้นการเสียรูปแบบถาวรมีขนาดเล็ก แต่ความแข็งจะลดลงอย่างชัดเจน เมื่อใช้ tricresol phosphite ความต้านทานแรงดึงจะด้อยกว่าของ coumaron resin แต่ความแข็งลดลงอย่างชัดเจน
02 Wear Reducer
ในบางโอกาสพิเศษเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอต่อไปจำเป็นต้องเพิ่มสารลดการสึกหรอในอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนเช่นน้ำมันซิลิโคน ชิ้นส่วนมีความสำคัญทางเศรษฐกิจที่ดี
03 น้ำมันหล่อลื่น
น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลเทอร์โมพลาสติกและอิลาสโตเมอร์ผสม สเตียริกกรดและเกลือพาราฟินและสเตียไมด์มักใช้
04 ตัวแทนจำหน่าย
Agent Release เป็นตัวแทนการดำเนินงานที่ขาดไม่ได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์สามประเภท Polyurethane เป็นวัสดุพอลิเมอร์โพลาร์ที่แข็งแกร่ง มันมีแรงพันธะที่แข็งแกร่งกับวัสดุโพลิเมอร์โลหะและโพลาร์ โดยไม่ต้องปล่อยเอเจนต์ผลิตภัณฑ์นั้นยากที่จะออกมาจากแม่พิมพ์ สารปลดปล่อยที่ใช้กันทั่วไปคือยางซิลิโคน, ซิลิโคนเอสเตอร์, น้ำมันซิลิโคน, สบู่และพาราฟิน ฯลฯ วัสดุพอลิเมอร์ที่ไม่ใช่ขั้วเช่นโพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีนยางซิลิโคนโพลีสไตรีนโพลีเอทิลีนและวัสดุอื่น ๆ
05 ฟิลเลอร์
เติมฟิลเลอร์เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความต้านทานความร้อนลดการหดตัวและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและคุณสมบัติอื่น ๆ ในยางโพลียูรีเทนชนิดผสมมักจะถูกเพิ่มเข้าไปในคาร์บอนแบล็ก 20-30 ชุดวัตถุประสงค์ของมันคือการไม่เสริมสร้างความเข้มแข็ง แต่เพื่อรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของยางพื้นฐานที่ไม่เปลี่ยนแปลงภายใต้หลักฐานการลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณคาร์บอนแบล็กความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของยางจะค่อยๆลดลงความแข็งเพิ่มขึ้นตรงข้อกำหนดที่แตกต่างกันของคาร์บอนแบล็กบนความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ นั้นแตกต่างกัน ฟิลเลอร์อื่น ๆ เช่นดินเหนียว, คาร์บอนสีขาว, แคลเซียมคาร์บอเนต, แบเรียมซัลเฟต ฯลฯ ก็สามารถใช้ได้
06 colorant
ผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์มีสีสันสวยงามและมีเสน่ห์ขึ้นอยู่กับสี มีสองชนิดของสีย้อมอินทรีย์และเม็ดสีอนินทรีย์สีย้อมอินทรีย์ส่วนใหญ่จะใช้ในผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนเทอร์โมพลาสติก, ชิ้นส่วนการตกแต่งและการตกแต่งที่สวยงามและชิ้นส่วนรีด สีของผลิตภัณฑ์อีลาสโตเมอร์โดยทั่วไปมีสองวิธี: หนึ่งคือสารเติมแต่งเม็ดสีและ oligomer polyol บดลงในสุราแม่และจากนั้นปริมาณที่เหมาะสมของสุราแม่และ oligomer polyol ผสมกันอย่างสม่ำเสมอและหลังจากการทำความร้อนสูญญากาศ อีกวิธีหนึ่งคือเม็ดสีและสารเติมแต่งอื่น ๆ และ oligomer polyols หรือพลาสติไซเซอร์บดลงในสีวางหรือวางสีหลังจากการคายน้ำสูญญากาศความร้อนสำรองบรรจุภัณฑ์ เมื่อใช้แล้วให้เพิ่มสีเล็ก ๆ ให้กับ prepolymer คนให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอแล้วทำปฏิกิริยากับเอเจนต์การเชื่อมขวางส่วนขยายโซ่ วิธีนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับระบบ MOCA Vulcanization เนื้อหาเม็ดสีในสีวางคิดเป็นประมาณ 10%-30% ปริมาณสารเติมแต่งของการวางสีในผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปน้อยกว่า 0.1%
ตัวแทนวัลคาไนซ์ส่วนใหญ่หมายถึงตัวแทนวัลคาไนซ์และตัวเร่งความเร็วใช้ในอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนผสมเท่านั้น ตัวแทนวัลคาไนซ์รวมถึงไอโซไซยาเนตเปอร์ออกไซด์และซัลเฟอร์ isocyanate esters มักใช้ใน TDI และ dimer, mdi dimer และ papi ฯลฯ พันธะเชื่อมขวางที่สร้างขึ้นคือพันธะ ureyl formate เนื่องจากความผันผวนของ diisocyanate ง่ายต่อการตอบสนองด้วยน้ำและพิษ
ข้อดีของการใช้ isocyanate ในฐานะตัวแทนวัลคาไนซ์คือความต้านทานการสึกหรอที่ดีความแข็งแรงและความแข็ง เอเจนต์วัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์ไปยัง diisopropylbenzene peroxide (DCP) เป็นสายพันธุ์อื่น ๆ ที่มีชนิดอื่น ๆ มี tert-butyl isopropylbenzene peroxide, dibenzoyl peroxide และ dialkyl อื่น ๆ , อัลคิล, aryl และ aryl alkyl peroxide℃มีความเหมาะสม
ด้วยเอเจนต์วัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์และไอโซไซยาเนตในฐานะตัวแทนวัลคาไนซ์เมื่อเทียบกับสารประกอบอดีตสามารถลดการเกิดวัลคาไนซ์ในช่วงต้นได้อย่างมากยืดเวลาในการเก็บรักษาของสารประกอบยางวัลคาไนซ์มีประสิทธิภาพแบบไดนามิกที่ดี กลิ่น; เมื่อโครงสร้างของสารประกอบโพลียูรีเทนมีส่วนโซ่ที่ไม่อิ่มตัวคุณสามารถใช้กำมะถันได้
ตัวแทนระบบเสถียร
เพื่อป้องกันไม่ให้อายุของยางโพลียูรีเทนยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์สามารถใช้เพื่อเพิ่มโคลงความร้อน, ความคงตัวของแสง, การไฮโดรไลซิสสโคป, สารต้านการทนทานและสารหน่วงไฟและสารประกอบอื่น ๆ
01 ความร้อน
ประสิทธิภาพการเกิดออกซิเดชันของความร้อนจากยางโพลียูรีเทนทั่วไปไม่ค่อยดีออกซิเดชั่นง่ายและเปลี่ยนสีภายใต้ความร้อนส่งผลต่อการปรากฏตัวและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นสารต้านอนุมูลอิสระในวัตถุดิบโพลียูรีเทนกลางและการผลิตผลิตภัณฑ์มักใช้เป็นสารเติมแต่ง 2, 6-tert-butyl-methyl-methyl phenol (5-di-tert-butylphenylpropionate) (สารต้านอนุมูลอิสระ -1010), octadecyl 3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropionate (สารต้านอนุมูลอิสระ -1076), triphenyl phosphite (TPP), trinonylphenyl phosphite
02 Light Stabilizer
หรือที่เรียกว่าการดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตสามารถปรับปรุงความสามารถในการถ่ายภาพของโพลียูรีเทนไออะโรมาติกได้อย่างมีนัยสำคัญ ความคงตัวของแสงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ benzophenone, benzotriazole และ piperidine เช่น 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-9), 2,2 '-dihydroxy-4-methoxybenzophenone -5-chlorobenzotriazole (UV-328), bis (2, 2, 6, 6-tetramethylpiperidine) sebacate ฯลฯ
03 Hydrolysis Stabilizer
เมื่อใช้ยางโพลียูรีเทนโพลีเอทเทนในสภาพแวดล้อมที่ชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในน้ำร้อนจะต้องเพิ่มความคงตัวของไฮโดรไลซิส การไฮโดรไลซิสคงที่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมคือสารประกอบ diimide คาร์บอน ผลิตโดย Germany Rhein Chemical Chemical Carbonized Diimide (PCD) มีสองเกรด: Stabaxol-1 (คาร์บอนเดี่ยว diimide) และ stabaxol-p (polycarbonized diimide) มวลโมเลกุลเดิมอยู่ในระดับต่ำ℃ส่วนใหญ่ใช้ในสถานะหลอมเหลวของโพลีเมอร์ของเหลวโพลีเอสเตอร์เช่นการเทโพลียูรีเทนชนิดการเคลือบโพลียูรีเทน; หลังมีน้ำหนักโมเลกุลสูงขึ้นและใช้ในเทอร์โมพลาสติกและอีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนผสม
04 ตัวแทนต่อต้าน
polyether polyurethane elastomer มีความสามารถในการต่อต้านการรวมตัวที่แข็งแกร่งระดับ 0-1 โดยทั่วไปปราศจากการพังทลายของจุลินทรีย์จะไม่เติบโตขึ้นแม่พิมพ์ ประเภทโพลีเอสเตอร์และโพลีε-caprolactone ชนิดยางโพลียูรีเทนมีความไวต่อการกัดเซาะของจุลินทรีย์และโรคราน้ำค้างในสภาพแวดล้อมที่ร้อนและชื้นและมืดโดยเฉพาะโพลีε-caprolactone ชนิดยางเชื้อราโพลียูรีเทนนั้นร้ายแรงกว่าดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มสารป้องกันโรคราน้ำค้าง ตัวแทน antimildew ที่ใช้กันทั่วไปคือ 8-hydroxyquinoline, 8-hydroxyquinolone, pentachlorophenol, โซเดียม pentachlorophenol, tetrachloro4-(methyl sulfonyl) pyridine, salicylidene aniline, double 0.1%-1% การเลือกสารยับยั้งโรคราน้ำค้างควรคำนึงถึงผลกระทบของโรคราน้ำค้างและความเป็นพิษต่ำต่อร่างกายมนุษย์และมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและปัจจัยอื่น ๆ ด้วย 8-hydroxyquinolone เป็นตัวอย่างเพิ่ม 0.2%เกรดโรคราน้ำค้างสำหรับ 1-2 ไม่มีผลต่อร่างกาย 500
05 สารหน่วงไฟ
สารหน่วงไฟของสารหน่วงไฟมักจะวัดโดยดัชนีออกซิเจน: ดัชนีออกซิเจน> 38 สำหรับวัสดุสารหน่วงไฟหลักและ> 25 สำหรับวัสดุสารหน่วงไฟรอง ดัชนีออกซิเจนของวัสดุยืดหยุ่นโพลียูรีเทนทั่วไปคือ 19-20 ซึ่งเป็นของวัสดุที่ติดไฟได้ เมื่อใช้โพลียูรีเทนในเฟอร์นิเจอร์การก่อสร้างรถยนต์วัสดุปูพื้นจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานสารหน่วงไฟเหนือ Class II ดังนั้นสารหน่วงไฟจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนและเป็นปริมาณที่ใหญ่ที่สุดของคอมเพล็กซ์ซึ่งคิดเป็นประมาณ 1/3 ของปริมาณสารประกอบโพลียูรีเทนทั้งหมด สารหน่วงไฟถูกแบ่งออกเป็นอนินทรีย์และอินทรีย์สองประเภทสารหน่วงของอนินทรีย์มักจะมีอลูมิเนียมโบรอนสังกะสีพลวงและองค์ประกอบอื่น ๆ เช่นอลูมิเนียมไฮดรอกไซด์อลูมินาไฮเดรต การวัด, การขนส่ง, อุปกรณ์ผสมที่กำหนดความต้องการที่สูงขึ้นการใช้งานไม่สะดวกมาก
สารเคมีต่าง ๆ มีบทบาทสำคัญในสาขาสารเคมีชั้นดี แม้ว่าจำนวนเงินจะไม่ใหญ่ แต่ก็มีหลายพันธุ์การใช้งานที่กว้างและมูลค่าเพิ่มสูง บริษัท หลายแห่งทั้งในและต่างประเทศมุ่งมั่นที่จะพัฒนา auxilaries ใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่ง auxilaries ที่ใช้งานได้ Polyurethane เป็นอุตสาหกรรมพระอาทิตย์ขึ้นที่เกิดขึ้นใหม่ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมนั้นยอดเยี่ยมขอบเขตของการใช้งานกำลังขยายตัว
Qingdao Yinhepley วัสดุใหม่มุ่งมั่นในการพัฒนาและการผลิตสารเติมแต่งพอลิเมอร์มืออาชีพเช่นสารต้านอนุมูลอิสระ, ดูดซับรังสี UV, เครื่องปรับสภาพแสง, สารหน่วงไฟ, พลาสติกวิศวกรรมอังกฤษที่หลากหลาย
ยินดีต้อนรับสู่การสอบถาม：yihoo@yihoopolymer.com
เวลาโพสต์: เม.ย. -12-2023